Εφαρμογή RFID στη γραμμή παραγωγής σοκολάτας

Με τις μονάδες παραγωγής ζαχαρωτών υψηλής ποιότητας, η Winkler und Dünnebier (WDS) έχει γίνει η κορυφαία μονάδα παραγωγής εξοπλισμού στον κλάδο. Διατηρώντας την παράδοση και εστιάζοντας στην ποιότητα, η συνεχής καινοτομία είναι επίσης το κλειδί για την επιτυχία τους. Τώρα, με το σύστημα RFID BL ident της Turck, η εταιρεία μπορεί να παρέχει στους πελάτες της βελτιστοποιημένη παραγωγή, βέλτιστη παρακολούθηση καλουπιών και προϊόντων και διαχείριση δεδομένων παραγωγής.

Όλα τα καλούπια με μια ματιά

Η παραγωγή σοκολάτας είναι μια πολύπλοκη διαδικασία πολλαπλών σταδίων. Ως εκ τούτου, αποφασίστηκε να εισαχθεί το RFID ως μια καινοτόμος τεχνολογία NFC για την παραγωγή καραμέλας.

Για το σκοπό αυτό, όλα τα πλαστικά καλούπια (που μπορεί να αριθμούνται σε χιλιάδες ανάλογα με το εργοστάσιο) είναι εξοπλισμένα με φορείς δεδομένων RFID. Οι κεφαλές ανάγνωσης/εγγραφής εγκαθίστανται μόνιμα σε γραμμές παραγωγής και κινητά συστήματα απόκτησης σε αποθήκες και χώρους παραγωγής και μπορούν να παρακολουθούν την πρόοδο κάθε καλουπιού μέσω ενός κεντρικού σταθμού ελέγχου. Εντός της γραμμής παραγωγής, τα συστήματα RFID προσανατολισμένα στη βάση δεδομένων συμβάλλουν στη διασφάλιση της βέλτιστης παρακολούθησης καλουπιών και προϊόντων, καθώς και στη βελτιστοποίηση της διαδικασίας και στη βελτίωση των στατιστικών στοιχείων παραγωγής.

Όλες οι πληροφορίες που συλλέγονται από το σύστημα ελέγχου μεταφέρονται σε μια τοπική βάση δεδομένων στον διακομιστή εργασιών του εργοστασίου, ο οποίος αποθηκεύει δεδομένα για όλα τα καλούπια στον τρέχοντα κύκλο παραγωγής της γραμμής παραγωγής. Οι πληροφορίες που δημιουργούνται συγχρονίζονται με τον διακομιστή για ολοκληρωμένη διαχείριση και παρακολούθηση καλουπιών. Ένα πλήρες σύστημα RFID περιλαμβάνει κεφαλές ανάγνωσης όχι μόνο σε μηχανές παραγωγής, αλλά και σε σταθμούς καθαρισμού καλουπιών και συστήματα αποθήκευσης. Εάν το ζητήσει ο πελάτης, η WDS μπορεί ακόμη και να εξοπλίσει εκ των υστέρων εξοπλισμό τρίτων με κεφαλές ανάγνωσης Turck RFID.

Σήμερα, το σύστημα RFID του Turck διασφαλίζει ότι μια κεντρική βάση δεδομένων διακομιστή όλων των μηχανών WDS περιέχει πολύτιμες πληροφορίες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτιστοποίηση της παραγωγικότητας του εργοστασίου και της ποιότητας παραγωγής. Οι ομάδες δεδομένων έχουν ένα ευρύ φάσμα πιθανών εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της βελτιστοποίησης της εφοδιαστικής. Με ένα κλικ του ποντικιού, το σύστημα εμφανίζει τη θέση κάθε καλουπιού ή παρακολουθεί τη διαδρομή που ακολουθεί το καλούπι μέσα στο εργοστάσιο παραγωγής. Αυτό επιτρέπει τον εύκολο εντοπισμό πιθανών πηγών σφαλμάτων.

Τα ειδικά για την παραγωγή δεδομένα μπορούν επίσης να προσδιοριστούν με τα συστήματα RFID της Turck: Για παράδειγμα, καλούπια ή ακόμα και πλήρη σετ καλουπιών με υψηλότερο από το μέσο ποσοστό απόρριψης μπορούν εύκολα να αναγνωριστούν και αυτά τα καλούπια μπορούν να επιλεγούν αυτόματα. Μια άλλη εφαρμογή είναι η σύγκριση των χαρακτηριστικών παραγωγής ενός σετ καλουπιών με μια συγκεκριμένη παρτίδα. Εκτός από τη διαχείριση ποιότητας, η δεξαμενή δεδομένων προσφέρει επίσης ένα ευρύ φάσμα δυνατοτήτων εφαρμογής για παρακολούθηση ποιότητας και καθοδήγηση υγιεινής στα εργοστάσια.

Το σύστημα RFID εντοπίζει εύκολα εάν ο κύκλος καθαρισμού έχει εκτελεστεί σωστά. Τώρα, το RFID μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προσεκτική παρακολούθηση των ακολουθιών παραγωγής, όπως η τοποθέτηση καλουπιών κεντρικά σε θαλάμους ψύξης ή η αλλαγή καλουπιών κατά την παραγωγή για ειδικά δείγματα δοκιμής. Η τεχνολογία μπορεί επίσης να παρέχει άμεση ειδοποίηση εάν το καλούπι που εισάγεται δεν είναι κατάλληλο για την τρέχουσα παραγωγική διαδικασία. Τα καλούπια μπορούν ακόμη να αλλάξουν κατά την παραγωγή: το παλιό καλούπι εκτοξεύεται ενώ ένα νέο καλούπι εισάγεται στο σύστημα. Οι χρήστες μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν ελεύθερα συνδυασμένες λύσεις παραγωγής σετ εργαλείων καλουπιών για να βελτιώσουν την ευελιξία της παραγωγής.