Μια εταιρεία αεροδιαστημικής κατασκευής υιοθετεί τη διαχείριση περιουσιακών στοιχείων RFID για την παραγωγή

1. Ιστορικό πελάτη:

Αυτός ο πελάτης είναι μια εταιρεία κατασκευής αεροδιαστημικής στη Σαγκάη. Είναι ένας περιφερειακός εργολάβος αεροδιαστημικής που ενσωματώνει την Ε&Α, την κατασκευή και τη συναρμολόγηση δορυφορικών στηριγμάτων και βοηθητικού εξοπλισμού. Η εταιρεία έχει 8 υποκαταστήματα και παράγει προϊόντα για την υποστήριξη διαφόρων τύπων δορυφόρων που παράγονται στη χώρα μου. Είναι μια από τις καλύτερες εταιρείες έρευνας και ανάπτυξης αεροδιαστημικής και κατασκευής στην Κίνα.

2. Προκλήσεις που αντιμετωπίζουν οι πελάτες:

Με την ταχεία πρόοδο της αεροδιαστημικής βιομηχανίας της χώρας μου και την τάση της εκλεπτυσμένης παραγωγής και κατασκευής, η βιομηχανία αεροδιαστημικής κατασκευής έχει όλο και υψηλότερες απαιτήσεις για το επίπεδο πληροφόρησης της διαχείρισης περιουσιακών στοιχείων στη διαδικασία παραγωγής. Αυτό έχει τις ακόλουθες προκλήσεις:

Η αποτελεσματικότητα της διαχείρισης δεν είναι υψηλή. Ο αριθμός και οι τύποι υλικών αυξάνονται, καθιστώντας τη διαχείριση ούτε βολική ούτε αποτελεσματική.

Η οργανωτική αποδοτικότητα παραγωγής δεν είναι υψηλή. Δεδομένου ότι η διαδικασία κατασκευής οργανώνει υλικά, εργαλεία και προσωπικό ανάλογα με τα προϊόντα, χρειάζεται πολύς χρόνος και ενέργεια για να βρεθούν διάφοροι πόροι κατά την περίοδο προετοιμασίας της παραγωγής (υπολογίζεται ότι το 30 έως 50% του συνολικού χρόνου που δαπανάται στη διαδικασία παραγωγής ενός τυπικού προϊόντος δαπανάται για αναζήτηση οργανωτικών πόρων).

Η παρακολούθηση και η διαχείριση του εργαστηρίου είναι δύσκολη. Παρόλο που έχει εγκατασταθεί ένα σύστημα CCTV στο συνεργείο, λόγω του μεγάλου εύρους βίντεο, ο προσδιορισμός του χρόνου που παρουσιάστηκε το πρόβλημα είναι μια χρονοβόρα και απαιτητική πρόκληση.

Η αποτελεσματικότητα της παρακολούθησης των συνθηκών του συνεργείου δεν είναι υψηλή. Η διαχείριση της θερμοκρασίας και της υγρασίας εξακολουθεί να βασίζεται στη μη αυτόματη αναφορά σε τακτά χρονικά διαστήματα και η ταχύτητα μετάδοσης πληροφοριών είναι εξαιρετικά χαμηλή.

3. Λύση:

Χρησιμοποιήστε την τεχνολογία RFID (915MHz) για να επισημάνετε υλικά και να συλλέξετε πληροφορίες, να εγκαταστήσετε τις ετικέτες RFID του υλικού στα υλικά και να καταχωρίσετε τις πληροφορίες υλικού μέσω του συστήματος RFID EAM. Όταν μετακινούνται υλικά με ετικέτες RFID, οι πληροφορίες θέσης κίνησης ενημερώνονται αυτόματα στο σύστημα. Όταν χρειάζεται το υλικό, η θέση του υλικού μπορεί να ανακτηθεί απευθείας από το σύστημα, βελτιώνοντας την απόδοση ανάκτησης. Το σύστημα παρέχει επίσης μια λειτουργία απογραφής RFID, δηλαδή, οι διαχειριστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν συσκευές ανάγνωσης RFID για γρήγορη ψηφιακή απογραφή επιτόπου υλικού και να αναφέρουν τα αποτελέσματα της απογραφής στο σύστημα RFID EAM. Συνοψίζοντας, αυτό το σύστημα EAM έχει τις ακόλουθες λειτουργίες:

Διεξαγωγή ολοκληρωμένης ψηφιακής διαχείρισης προϊόντων υπό επεξεργασία, εργαλείων, εξοπλισμού, επίπλων γραφείου, αρχείων και άλλων υλικών στο τμήμα κατασκευής ακριβείας.

Παρακολούθηση βασικών υλικών επί τόπου, αυτόματη καταγραφή των διαδρομών κίνησής τους, καταγραφή και συναγερμός παράνομων κινήσεων.

Με την ενσωμάτωση της βιντεοεπιτήρησης με το σύστημα RFID EAM, το περιεχόμενο βίντεο εκείνη τη στιγμή μπορεί να ανακτηθεί μέσω του χρόνου μετακίνησης του υλικού και να χρησιμοποιηθεί ως αποδεικτικό στοιχείο για τον εντοπισμό υλικών δικαιωμάτων και ευθυνών.

Παρακολουθήστε την επιτόπια θερμοκρασία και υγρασία του τμήματος κατασκευής ακριβείας και ενσωματώστε το με το σύστημα RFID EAM.

Συνδεθείτε με το υπάρχον σύστημα (OA/P6) του Τμήματος Κατασκευής Ακριβείας για την ολοκλήρωση της διασύνδεσης πληροφοριών υλικού και προσωπικού.

4. Εφέ εφαρμογής:

Το σύστημα EAM έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στο εργαστήριο αεροδιαστημικής κατασκευής και έχει τα ακόλουθα οφέλη:

1. Οφέλη διαχείρισης: Βελτίωση των δυνατοτήτων προγραμματισμού παραγωγής επιχειρήσεων και ομίλων, βελτιστοποίηση του μοντέλου διαχείρισης και του επιπέδου εξοπλισμού και αξεσουάρ και βελτίωση και μετατροπή των διαδικασιών διαχείρισης περιουσιακών στοιχείων της επιχείρησης.

2. Οικονομικά οφέλη: Πραγματοποιώντας τη βέλτιστη κατανομή και χρήση των εταιρικών περιουσιακών στοιχείων για τη διασφάλιση της παραγωγής, τη μείωση του κόστους παραγωγής και την απόκτηση καλύτερων οικονομικών οφελών:

(1) Μειώστε το χρόνο διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού και αυξήστε την απόδοση παραγωγής κατά 10 έως 30%.

(2) Μειώστε το κόστος συντήρησης, το οποίο μπορεί να μειωθεί κατά 10% έως 20%.

(3) Μειώστε το κόστος αποθεμάτων και επιτύχετε ποσοστό μείωσης των κεφαλαίων αποθεμάτων από 10% έως 30%.

(4) Επέκταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και αύξηση της απόδοσης της επένδυσης, η οποία μπορεί να αυξήσει το εισόδημα κατά 10% έως 20%.

(5) Μειώστε τις προμήθειες έκτακτης ανάγκης και μειώστε το κόστος προμήθειας, το οποίο μπορεί να επιτύχει ποσοστό μείωσης10% έως 30%·

(6) Η αύξηση των ωρών εργασίας μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της εργασίας κατά 10% έως 30%.

3. Διαχείριση γνώσης: Μπορεί να επιτευχθεί αποτελεσματική συσσώρευση διαχείρισης γνώσης στην παραγωγή, τη συντήρηση, τα υλικά, τον εξοπλισμό και τις προμήθειες και μπορεί να δημιουργηθεί μια τεράστια βάση γνώσεων για την αντίστροφη καθοδήγηση της σχετικής εργασίας.