Ποιες είναι οι εφαρμογές της τεχνολογίας RFID στην έξυπνη κατασκευή

Από τη διάδοση της τεχνολογίας RFID, το RFID έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Αρχικά χρησιμοποιήθηκε κυρίως στα logistics. Ωστόσο, από την ανάπτυξή του, οι εφαρμογές RFID μπορούν να φανούν στη λιανική, την εφοδιαστική, τις μεταφορές, την ιατρική περίθαλψη και την κατασκευή. Αν και η τεχνολογία RFID δεν είναι πλέον μια νέα τεχνολογία, με την έλευση της έξυπνης εποχής, η βιομηχανία συνέχισε να αναπτύσσει διάφορα σενάρια εφαρμογών RFID με βάση τη ζήτηση της αγοράς τα τελευταία χρόνια. Όσον αφορά την έξυπνη κατασκευή, εν όψει της ζήτησης για πόρους και της αποδοτικότητας κόστους, διάφοροι κατασκευαστές έχουν επίσης αρχίσει να υιοθετούν την τεχνολογία RFID για να επιτύχουν παρακολούθηση τοποθεσίας σε πραγματικό χρόνο, παρακολούθηση περιουσιακών στοιχείων ή προσωπικού, έλεγχο διαδικασίας στη γραμμή παραγωγής και διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού . Ας ρίξουμε μια ματιά στις εφαρμογές της τεχνολογίας RFID στην έξυπνη κατασκευή.

1. Εφαρμογή της τεχνολογίας RFID σε έξυπνα προϊόντα

Η τεχνολογία RFID σε συνδυασμό με τις έξυπνες πλακέτες μπορεί να πραγματοποιήσει τις λειτουργίες του σχεδιασμού, της παραγωγής, των πωλήσεων, της επιθεώρησης, της διάγνωσης και της συντήρησης, των στατιστικών πληροφοριών, της διαχείρισης πληροφοριών ολόκληρου του κύκλου διάλυσης, της ανατροφοδότησης καταγραφής πληροφοριών λειτουργίας, της διάγνωσης και της ανάλυσης κ.λπ. αξία για την ενίσχυση της έξυπνης εικόνας των προϊόντων και την πραγματοποίηση της ευφυΐας του κύκλου ζωής του προϊόντος.

2. Εφαρμογή της τεχνολογίας RFID στα ευφυή logistics

1. Καθοδήγηση και διαχείριση εκφόρτωσης οχημάτων αλυσίδας εφοδιασμού

Μέσω της τεχνολογίας RFID, σε συνδυασμό με τη ζήτηση για προμήθεια υλικών στην περιοχή του εργοστασίου, πραγματοποιούνται η κράτηση οχημάτων, η ουρά, η αναγνώριση προμηθευτών στην περιοχή του εργοστασίου και η έξυπνη κατανομή των πόρων εκφόρτωσης στην περιοχή του εργοστασίου. Αυτό μοιάζει λίγο με σύστημα κρατήσεων εισιτηρίων τρένου. Πριν φτάσει στο σταθμό (εργοστάσιο), ο προμηθευτής κάνει ουρές για κρατήσεις (εισιτήρια) μέσω του online συστήματος κρατήσεων. Αφού φτάσετε στο εργοστάσιο (σταθμός), ακολουθήστε τις πινακίδες για να ξεφορτώσετε στο δεσμευμένο σημείο εκφόρτωσης (αναμονή και επιβίβαση) αυτοκίνητο).

Προς το παρόν, η βάση Malong ενός φούρνου μικροκυμάτων γνωστής μάρκας εγχώριας μάρκας εφαρμόζει το σύστημα διαχείρισης καθοδήγησης και εκφόρτωσης οχημάτων της αλυσίδας εφοδιασμού για την υλοποίηση του μοντέλου εφοδιαστικής αλυσίδας έλξης υλικού και χρησιμοποιεί το σύστημα RFID για να κατανοήσει την κατάσταση των πόρων logistics σε ολόκληρο το περιοχή του εργοστασίου και να καθοδηγήσει τους πόρους υλικοτεχνικής υποστήριξης στην περιοχή του εργοστασίου. Ο χρόνος εισόδου των οχημάτων της εφοδιαστικής αλυσίδας, η καθοδήγηση της διάταξης των πόρων εκφόρτωσης και ο έλεγχος του χρόνου μπορούν να βελτιώσουν το ποσοστό χρήσης των πόρων εφοδιαστικής στην περιοχή του εργοστασίου. Μέσω της ενοποιημένης ανάπτυξης και καθοδήγησης των εργοστασιακών οχημάτων και των πόρων εκφόρτωσης, το εργοστάσιο αύξησε το ποσοστό χρήσης των πόρων logistics σε περισσότερο από 30% και η ακρίβεια παράδοσης έχει αυξηθεί σε περισσότερο από 15%.

2. Διαχείριση κιβωτίων κύκλου εργασιών διανομής υλικών

Η εφαρμογή της τεχνολογίας RFID στη διαχείριση κιβωτίων κύκλου εργασιών logistics μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη λειτουργική απόδοση του συστήματος logistics, να πραγματοποιήσει διαχείριση ψηφιακής αποθήκης (διαχείριση τοποθεσίας αποθήκευσης, γρήγορη απογραφή σε πραγματικό χρόνο) κ.λπ., να κάνει τη διαχείριση πιο επιστημονική, έγκαιρη και αποτελεσματική και να εξασφαλίσει ανταλλαγή δεδομένων υψηλής ποιότητας στην αλυσίδα εφοδιασμού. Ως αποτέλεσμα, η αποτελεσματικότητα της εφοδιαστικής θα βελτιωθεί σημαντικά, μειώνοντας έτσι το συνολικό κόστος του συστήματος.

Στο κτήριο του εργοστασίου Νο. 18 μιας κρατικής επιχείρησης, οι αναγνώστες RFID Honglu εγκαθίστανται σε όλα τα σημεία διανομής υλικού, και οι συλλέκτες RFID εγκαθίστανται στη γραμμή συναρμολόγησης και θα συλλέγονται όλες οι πληροφορίες εισόδου και εξόδου υλικού και συλλογής από την πλευρά της γραμμής και ανατροφοδοτεί τον χρόνο στο σύστημα παρασκηνίου. Το έξυπνο σύστημα αναγνώρισης για στοίβαξη και κάθετες αποθήκες μπορεί να πραγματοποιήσει τη διαφάνεια και την έξυπνη καθοδήγηση της διαδικασίας διανομής μέσω έξυπνων εξαρτημάτων όπως αυτόματες κάθετες αποθήκες, έξυπνα αυτοκίνητα RFID και παλέτες RFID και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της διανομής υλικού συναρμολόγησης.

3. Εφαρμογή τεχνολογίας RFID σε ευφυές συνεργείο

1. Έλεγχος κύκλου ζωής εργαλείου

Όπως όλοι γνωρίζουμε, ο σκοπός της διαχείρισης και του ελέγχου εργαλείων είναι η υλοποίηση της διαχείρισης πληροφοριών του κύκλου ζωής του εργαλείου και η έγκαιρη γνώση της χρήσης και της κατάστασης αποθέματος και της θέσης των εργαλείων. Πριν από την αγορά και την αποθήκευση των μαχαιριών στην αποθήκη, προστίθενται ηλεκτρονικές ετικέτες RFID στα μαχαίρια ως μοναδικές πληροφορίες αναγνώρισης των μαχαιριών. Κατά τη διαδικασία προγραμματισμού και χρήσης του εργαλείου, οι πληροφορίες του εργαλείου μπορούν να συλλεχθούν εγκαίρως μέσω του εξοπλισμού ανάγνωσης και γραφής RFID και του συστήματος cκατανοεί σαφώς εάν το εργαλείο έχει φορτωθεί, τη συγκεκριμένη αντίστοιχη εργαλειομηχανή, τον κύκλο και τη διάρκεια χρήσης κ.λπ. Παρακολουθώντας έγκαιρα τη θέση και την κατάσταση χρήσης του εργαλείου, η επιχείρηση μπορεί να κατανοήσει τη φθορά του εργαλείου σε χρόνο και αντικαταστήστε το, ώστε να διασφαλιστεί η ασφαλής χρήση του εργαλείου.

Μια εγχώρια εταιρεία εργαλειομηχανών βαρέως τύπου συλλέγει έγκαιρα πληροφορίες ετικέτας RFID εργαλειομηχανών μέσω ενός αναγνώστη RFID για να κατανοήσει τα δεδομένα κατάστασης χρήσης του εργαλείου και αντικαθιστά τα εργαλεία έγκαιρα σύμφωνα με το σύστημα ανάδρασης κατάστασης φθοράς εργαλείου. Βελτιώστε την ασφάλεια της χρήσης εργαλείων και εξασφαλίστε ότι η παραγωγική απόδοση των εργαλειομηχανών βρίσκεται στην πιο αποδοτική κατάσταση.

2. Γραμμή παραγωγής παραγωγής μικτής ροής

Με την αύξηση των χρηστών' Οι εξατομικευμένες ανάγκες, η αντιστοίχιση και η προσαρμογή έχουν γίνει σταδιακά τάση στη βιομηχανική παραγωγή των μεταποιητικών επιχειρήσεων. Ο τρόπος παραγωγής μεικτής γραμμής συναρμολόγησης παραγωγής μικτής ροής μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της εξατομικευμένης προσαρμοσμένης παραγωγής ταιριάσματος. Η κατασκευή μικτής ροής είναι μια μέθοδος παραγωγής κατά την οποία μια επιχείρηση παράγει πολλαπλά προϊόντα σε μια γραμμή συναρμολόγησης μέσα σε μια ορισμένη χρονική περίοδο. Πολλές ποικιλίες προϊόντων με βασικά τις ίδιες μεθόδους ροής διεργασίας και λειτουργίας παραγωγής είναι επιστημονικά διατεταγμένες και τίθενται σε παραγωγή σε μία γραμμή συναρμολόγησης. Η παραγωγή μικτής συνεχούς ροής βασίζεται στην προϋπόθεση μιας ολοκληρωμένης ισορροπίας ποικιλίας, παραγωγής, ωρών εργασίας και φορτίου εξοπλισμού.

Με την εγκατάσταση ηλεκτρονικών ετικετών RFID σε πολύπλοκα εξαρτήματα και παλέτες και την εγκατάσταση βιομηχανικών αναγνωστών RFID σε εξοπλισμό και γραμμές επεξεργασίας, μπορεί να πραγματοποιηθεί έξυπνη επικοινωνία μεταξύ προϊόντων και εξοπλισμού και πολλά προβλήματα όπως η σύγχυση διαχείρισης διεργασιών που προκαλείται από την άκαιρη συλλογή δεδομένων μπορούν να αποφευχθούν αποτελεσματικά. Παρέχετε υποστήριξη δεδομένων για το MES συλλέγοντας έγκαιρα την κατάσταση εν εξελίξει και την κατάσταση της διαδικασίας παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι η MES μπορεί να προγραμματίσει κάθε σταθμό εργασίας εγκαίρως, έτσι ώστε κάθε σταθμός εργασίας να είναι σε κατάσταση απασχολημένου κατά τη διάρκεια του κύκλου για να ολοκληρώσει τις περισσότερες λειτουργίες, μειώνοντας έτσι περίοδος αδράνειας. Αυξήστε την παραγωγικότητα.

Επί του παρόντος, μια εταιρεία αυτοκινήτων εγκαθιστά ετικέτες RFID στη γραμμή παραγωγής επεξεργασίας κυλινδροκεφαλής για να πραγματοποιήσει την παραγωγή μικτής ροής περισσότερων από 6 τύπων κυλίνδρων και συλλέγονται αποτελεσματικά τα ποιοτικά δεδομένα και τα δεδομένα διεργασίας όλης της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής. Μια συγκεκριμένη μάρκα οικιακού κλιματιστικού εγκαθιστά ετικέτες RFID στην ευέλικτη γραμμή συναρμολόγησης, τη διαδικασία και τον πίνακα εργασίας του εργοστασίου για να πραγματοποιήσει την αυτόματη συλλογή δεδομένων στη διαδικασία συναρμολόγησης οικιακών συσκευών και το ποσοστό συλλογής δεδομένων αυξάνεται στο 99%. Κάθε προϊόν σε κάθε γραμμή μειώνει τη μη αυτόματη σάρωση γραμμωτού κώδικα κατά 5 λεπτά. Το ποσοστό ακρίβειας των δεδομένων MES έχει αυξηθεί στο 90%.

3. Φόρμα ευφυούς διαχείρισης συντήρησης

Μια επιχείρηση στο Dongguan που εστιάζει στην παραγωγή σωλήνων ηλεκτροδίων έχει βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας CNC, μείωσε το προσωπικό αποθήκης και το προσωπικό μέτρησης ανοίγοντας τη ροή πληροφοριών και τη ροή παραγωγής από το σχεδιασμό του καλουπιού στην κατασκευή και αύξησε το ποσοστό χρήσης του EDM κατά περισσότερο από 20%.

Η συγκεκριμένη μέθοδος υλοποίησης είναι η εγκατάσταση ετικετών RFID σε κάθε σωλήνα ηλεκτροδίου και η διεξαγωγή όλης της διαδικασίας αποθήκευσης, παραγωγής, μέτρησης και εκφόρτισης των τρανζίστορ. Μέσω της συλλογής αποθέματος, διαμόρφωσης και δεδομένων επιτόπου, ολόκληρη η διαδικασία από το σχεδιασμό ηλεκτροδίων έως την κατασκευή, τη μέτρηση και τη χρήση επεκτείνεται για να επιτρέψει την απρόσκοπτη αλληλεπίδραση μεταξύ δεδομένων και κατασκευής και να πραγματοποιήσει την αυτοματοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας και των μη επανδρωμένων.

Με την ανάπτυξη του Διαδικτύου των Πραγμάτων, η ευφυής παραγωγή επίσης διασπάται σταδιακά, βελτιώνοντας την ποιότητα των προϊόντων, βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και ανατρέποντας την εγγενή σκέψη, φέρνοντας περισσότερο από ένα μικρό όφελος στην έξυπνη κατασκευή. Χρειάζονται μόνο 22 δευτερόλεπτα για μια έξυπνη γραμμή παραγωγής ενδυμάτων για να παράγει ένα ένδυμα και μια γραμμή παραγωγής μπορεί να λειτουργήσει ανεξάρτητα με έναν μόνο εργαζόμενο, επομένως η γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει περίπου 800.000 ενδύματα την ημέρα. Αυτά τα δεδομένα ήταν εντελώς αδιανόητα πριν, αλλά έχουν γίνει αντιληπτά τώρα.